該設備的最大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設置了過載安全保護裝置,在設備發(fā)生故障時,會產(chǎn)生聲光報警并自動停機,可以避免設備超負荷工作。
本設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔,實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
由于該設備結(jié)構(gòu)設計合理,在設備工作時, 自身具有很強的自凈能力,不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以日常維修工作量很少。
二、技術(shù)參數(shù)及選型:
1、設備和耙齒規(guī)格:
設備規(guī)格按機寬尺寸分HG300-3600型。機寬超過1800mm,則做成并聯(lián)機。柵隙分為2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格,由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙??筛鶕?jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作;主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。
2、設備長短規(guī)格:設備標準溝深為1500mm,可根據(jù)用戶需要及使用實際情況任意加寬、加長。
三、產(chǎn)品規(guī)格:
參數(shù)尺寸
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HF-300
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HF-500
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HF-800
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HF-1000
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HF-1200
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安裝角度
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60°~75°
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60°~75°
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60°~75°
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60°~75°
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60°~75°
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耙齒節(jié)距(mm)
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100
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100
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100
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100
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100
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電機功率(kv)
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0.75
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0.75
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1.1
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1.5
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2.2
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過水流量(T/h)
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405
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1125
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3600
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4500
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6300
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液體流量(m/s)
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> 0.3
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> 0.5
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> 1
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> 1
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> 1
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有效寬度k1(mm)
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300
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500
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800
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1000
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12000
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水槽寬度k3(mm)
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550
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750
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1050
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1250
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1450
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設備總寬k4(mm)
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880
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1080
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1380
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1580
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1780
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水槽深度H(mm)
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1000~8000
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1000~8000
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1000~8000
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1000~8000
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1000~8000
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四、訂貨須知:
訂貨需明確所需機械格柵的型號規(guī)格、機身長度、安裝角度、柵隙、機架材質(zhì)、齒耙材質(zhì)、溝槽深度、寬度等。
五、回轉(zhuǎn)式格柵除污機產(chǎn)品安裝調(diào)試說明
1.本機起吊安裝前應先檢查各預埋鋼板位置、尺寸設計要求,應保證:
A.格刪兩側(cè)面與井頂部平臺面垂直,其垂直允差不超過20mm。
B.格刪井兩側(cè)面應平等,其平行度不超過20mm。
C.帶錨腳的兩面三刀預埋鋼板應與格刪井頂部平臺平。
2.本機放入基礎就位后,其安裝角度應符合設計要求,保證本機的安裝水平度小于1/1000mm,然后再擰緊地腳螺母。
3.在通電運行之前,先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)(手搖把為選購件),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機,應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在。
4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試運轉(zhuǎn),看減速機的轉(zhuǎn)向是與安全罩上所示方向一致,嚴禁反轉(zhuǎn)。
5.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
6.檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用N68號機械油加至油面線。
7.裝好安全罩,接通電源空載運轉(zhuǎn),應無抖動、卡阻及異常噪聲,空載試運轉(zhuǎn)后,再投入負載運行。
六、常見故障及排除方法
1.在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒不運轉(zhuǎn)。
故障原因:設備過載而導致過載安全銷被切斷。
排除方法:⑴將安全罩卸去更換過載安全銷。
⑵查清設備過載原因,主要看是否有雜物卡主耙齒。
⑶如有雜物卡主耙齒鏈,清除雜物后方可開機。
注:更換過載安全銷時,可參照過載安全銷裝配示意圖。
2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟
⑴用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi),將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔,或采用電控箱上的點動開關控制電機減速機,將斷裂耙齒所在的耙齒運轉(zhuǎn)至檢修孔。
⑵卸去檢修孔邊板手把(參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機檢修圖示)。
⑶用鐵棒將耙齒鏈卡住。
⑷用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去(卡簧部位見檢修圖示)。
⑸將兩根耙齒軸抽出,去除斷裂的耙齒,裝上新耙齒,再將耙齒軸插入,依次將卡簧裝上。
⑹裝好檢修孔邊板手把即可。
七、日常維護及保養(yǎng)
1.在運轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免影響面器的正常運轉(zhuǎn)。
2.在機器正常運轉(zhuǎn)時,每隔二個月,須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。
3.減速器中的潤滑油須定期更換,一般設備投入正常使用運轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油。平時應注意減速器油位。
八、回轉(zhuǎn)式格柵除污機部件表
序號
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名稱
|
規(guī)格
|
材料
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數(shù)量
|
1
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主鏈輪
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3/4×Z27
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45鋼
|
1
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2
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安全過載銷
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|
45鋼
|
2
|
3
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漲緊鏈輪
|
3/4×Z12
|
45鋼
|
1
|
4
|
滾子鏈條
|
3/4
|
標準件
|
1
|
5
|
大鏈輪
|
3/4×Z45
|
45鋼
|
1
|
6
|
減速機
|
|
|
1
|
7
|
鏈 罩
|
|
|
1
|
8
|
止水橡膠板
|
|
δ3
|
1
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9
|
支 腳
|
|
|
2
|
10
|
軸承座
|
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外購
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2
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11
|
軸 承
|
|
外購
|
2
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12
|
漲緊螺桿
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M16
|
1Cr8Ni9Ti
|
2
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13
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耙 齒
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δ1mm
|
1Cr8Ni9Ti
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14
|
聯(lián) 板
|
δ1mm
|
1Cr8Ni9Ti
|
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15
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擋 圈
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f18
|
1Cr8Ni9Ti
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16
|
軸用擋圈
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f18、f25
|
1Cr8Ni9Ti
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17
|
耙鏈套軸
|
f25/
|
1Cr8Ni9Ti
|
|
18
|
耙齒軸
|
f20/
|
1Cr8Ni9Ti
|
|
19
|
聯(lián)板條
|
δ5mm
|
1Cr8Ni9Ti
|
|
20
|
聯(lián)板軸套
|
f25、f18
|
1Cr8Ni9Ti
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21
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尼龍軸承
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f45/f35
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尼龍1010
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